含酚醛樹脂廢水處理方法
含酚醛樹脂廢水處理方法
跟生產糠醛、酚醛樹脂時會產生大量含有糠醇、酚醛、糠醛、甲醇苯酚污水。為了使污染水被凈化,以再利用作為反應物洗滌水,為此凈化這樣污水顯得十分重要。
由于這類污水雜質含量大,不能使用常見有機溶劑廢水處理法(臭氧化作用、化學試劑作用下氧化、吸附等)。*有效方法將有機雜質轉變成容易析出溶解度小化合物。可以通過與糠基化合相同工藝條件進行**次聚合,將它們轉變成固體化合物,甚至將其苯酚甲酚轉變成樹脂,然后成固體組分。聚合反應,不參加反應揮發物可通過蒸餾分離掉。
實驗室試生產條件下,對濃污水蒸餾廢水混合物進行了**次聚合。
試驗室條件下,帶有回流冷凝器攪拌反應釜,加入50-100升污水,添加必須量硫酸,使PH達到預定值。為了防止聚合過程樹脂粘附反應釜壁上,以及形成整塊凝固物,反應釜加入能夠吸附樹脂木質粉。按給定條件加熱反應混合物,然后將它冷卻,加入已知乳液使PH達到6-8,使木質粉硫酸鈣沉淀,通過真空吸濾器析出。
按照濾出水原料水相應COD值評價凈化程度,研究了下列參數對它影響:PH(即添加硫酸量)、溫度加熱持續時間、添加木質粉量。
大多數情況下,有效凈化程度與介質反應溫度有關。當PH由5.0降到2.5時,凈化程度由15%增長到75%(反應持續時間——1小時、溫度95℃)。隨著溫度從20℃提高到95℃,凈化程度由20%增長到75%(反應持續時間——1小時、PH=1)。反應持續時間從1小時改變到5小時,對水凈化程度無影響(溫度——95℃,PH=1)。當木質粉量從10%減少到2.5%時,樹脂粘附玻璃壁上。
由此得出凈化污水條件如下:PH=1-2.5(添加0.4-2.4%濃硫酸就能達到),溫度——95℃,反應持續時間——1小時,添加木質粉量——5-10%,這樣試驗條件下,污水COD從197克O2/升降到35-42克O2/升,相應有凈化程度為78-82%。
工業試驗帶有回流冷凝器攪拌器、附有加熱冷卻反應混合物夾套反應釜進行。加50升生產污水(COD——184克O2/升,PH=5.0)到反應釜,加1.2公斤硫酸使用權PH到2,添加8.8公斤濕度為50%木質粉,然后升溫到95℃,反應混合物攪拌1小時,然后將它冷卻到20℃,添加一定量已知乳液(20%濃度)攪拌下使之。得到漿液引入到沉淀池,澄清水COD為27.6克O2/升,(凈化程度——85%)。由木器廠質粉吸附固體樹脂硫酸鈣形成沉淀,輸送到工廠泥渣堆場。
為了使經過**次聚合制得水進一步凈化,將它們試驗室條件下,利用高度為40cm,裝有溫度計回流冷凝器分餾柱進行蒸餾。98-100℃蒸汽溫度下,分出二個餾份,**、**餾份及釜殘留物體積比為3:88:9,它們COD分別為12.1、4.7、246.2克O2/升。因為,**餾份易揮發凝聚物,而釜殘留物高沸物。水凈化程度(**餾份)提高到98%。
工業上采用下列流程:將污水池污水泵入反應釜,加入木質粉硫酸,反應混合物加熱1小時之后將它冷卻,利用已知乳液,真空過濾器過濾,沉淀送到廢渣堆場,濾液送到蒸餾釜,這里取出**餾份——水相有機餾份,可以再利用作為制備酚醛樹脂**次水洗水;**餾份可以利用作為制備酚醛樹脂**次水洗水;應用過后水再次導入到污水池。
由生產丙烯基單體廢水回收丙烯醇
由生產丙烯基單體廢水回收丙烯醇,并將它加以利用少廢工藝建立對于原料綜合利用具有很大意義。
生產二丙烯基鄰苯二甲酸酯時,它廢水含有45-150克/升丙烯醇、22-23克/升鄰苯二甲酸單丙烯酯、10-11.6克/升氯化銅、170-176克/升氯化鈉、2.9-3.0克/升鄰苯二甲酸。制備1噸二丙烯基鄰苯二甲酸酯情況下形成1.2M3廢水。生產二乙烯乙二醇二丙烯酸酯時,它廢水含有25-150克/升丙烯醇、48-62克/升二乙烯乙二醇、70-73克/升氯化鈉、59.5克/升氫氧鈉、16.5克/升碳酸鈉。制備1噸二乙烯乙二醇二丙烯酸酯時,形成1.1M3廢水。
由生產丙烯基單體廢水回收丙烯醇,并將它重復利用到二乙烯乙二醇二丙烯酸酯合成去,將會使生產1噸二丙烯基鄰苯二甲酸酯及二乙烯乙二醇二丙烯酸酯節約可貴資金。提出了由生產丙烯基單體廢水回收丙烯醇共沸精餾物理-化學規律研究回收丙烯醇原則工藝流程。
為了確定回流量,使用了恒定壓力下循環方法,各種溫度下丙烯醇理論分級計算,研究了生產二丙烯基鄰苯二甲酸酯及二乙烯乙二醇二丙烯酸酯廢水汽-液平衡體系。為此,蒸餾釜加入帶有確定丙烯醇組分廢水,并加熱到沸騰,紀錄下測量溫度。收集冷溶液返回到蒸餾釜。建立平衡(經過5-10分鐘)之后,關閉旋塞取出冷凝樣品0.1-0.2毫升體積。借助利用標準混合物得到折光率與含量關系校正曲線,按折光指數確定樣品丙烯醇含量。按照得到結果畫出生產丙烯基單體廢水相平衡Y-X曲線圖。由圖解法確定*小理論分級值。
簡歇作用精餾塔,通過對生產丙烯基單體廢水進行了精餾試驗研究,制得丙烯醇。塔高為1米、直徑12厘米,接管為玻璃管。分離出丙烯醇廢水凈化程度達99.99%。對于餾出丙烯醇水分離,應用苯或甲苯萃取分餾。丙烯醇萃取劑體積比等于1:2,萃取程度—99%。餾出物萃取后蒸發釜殘留物為無水丙烯醇,能夠利用它合成二乙烯乙二醇二丙烯酸酯。
同樣研究了多元共沸精餾回收由生產二丙烯基鄰苯二甲酸酯二乙烯乙二醇二丙烯酸酯廢水,分離劑為甲苯。它形成丙烯醇+甲苯+水多元共沸物,共沸點為80.2℃。應用甲苯于使混合物組成容易分離。
研究基礎上提出了丙烯基單體廢水凈化工藝流程.
參考中國研磨網鏈接:http://www.yanmo.net/zx_view.asp?NewsID=41319